Processus de production

Le processus de production des filets de sécurité industriels est délicat et rigoureux, comprenant principalement les étapes suivantes :

Approvisionnement en matières premières : Sélectionner des granulés de plastique vierges en polyéthylène haute densité (ou autres matériaux adaptés), ou utiliser des matériaux recyclés comme des bouchons de bouteilles d'eau minérale, broyés et granulés par des machines.

Tréfilage : contrôlez avec précision la température de l'eau de refroidissement pour garantir que le fil en plastique produit a une épaisseur, une couleur et une flexibilité appropriées, ce qui affecte directement les performances du produit fini.

Tissage : Utilisez un métier à tisser à mailles denses pour tisser le filet. La finesse du tissage détermine la structure et la densité du filet. Habituellement, une densité de maillage élevée est requise pour répondre aux exigences de sécurité.

Coupe et couture : coupez le maillage tissé à une longueur appropriée et cousez-le pour garantir la fermeté et la durabilité du maillage. Dans le même temps, intégrez le certificat de produit pour garantir la qualité du produit.

Clouage : utilisez des anneaux métalliques comme points fixes lors de la suspension du filet et clouez le treillis pour fixer le treillis afin d'assurer la stabilité du filet de sécurité pendant l'utilisation.

Emballage et transport

Les exigences d'emballage et de transport des filets de sécurité industriels sont strictes pour garantir la sécurité et l'intégrité du produit pendant le transport :

Emballage : Chaque filet de sécurité doit être emballé individuellement dans un film plastique, des sacs en papier, etc., avec les documents nécessaires tels que les instructions du produit et les certificats d'inspection d'usine. L'emballage extérieur peut être constitué de cartons, de sacs en film polypropylène, etc. pour assurer une protection adéquate.

Transport : Pendant le transport, il convient de garantir que le filet de sécurité ne soit pas endommagé par la compression, l'impact, etc., et doit être exempt de conditions défavorables telles que l'humidité et les températures élevées.

Scénarios d'application

Les filets de sécurité industriels ont un large éventail de scénarios d’application dans de multiples domaines, notamment :

Construction : Lors de la construction de bâtiments à haute altitude, des filets de sécurité peuvent être installés sous ou sur le côté du bâtiment pour éviter les accidents causés par les chutes des travailleurs et des matériaux de construction.

Installation de l'équipement : pendant le processus d'installation de l'équipement, les filets de sécurité peuvent fournir la protection nécessaire pour assurer la sécurité des travailleurs et de l'équipement.

Production en usine : pendant le processus de production en usine, des filets de sécurité peuvent être utilisés dans les zones dangereuses telles que autour des équipements mécaniques et pendant le chargement et le déchargement pour éviter les blessures des travailleurs et les dommages aux équipements.

Autres scénarios : en outre, les filets de sécurité peuvent également être utilisés dans des scènes nécessitant des opérations à haute altitude telles que des performances techniques et des sports de plein air pour fournir la protection nécessaire.

En résumé, les filets de sécurité industriels présentent de nombreux avantages, leur processus de production est fin et rigoureux, les exigences d'emballage et de transport sont strictes et les scénarios d'application sont larges. Dans des domaines tels que la production industrielle et la construction, les filets de sécurité industrielle jouent un rôle irremplaçable.