Système de production de filet de particules

La méthode de fabrication particulière varie en fonction des substances utilisées. Le processus de fabrication des particules internet comprend les étapes suivantes :

Préparation du matériau : sélectionnez les matériaux appropriés, tels que le polyéthylène, le nylon ou le polyester, et décidez de l'ouverture, de la forme et des spécifications du treillis en fonction des besoins.
Tissage ou estampage : Pour les treillis non métalliques, le tissage ou le moulage par injection peuvent également être utilisés. Tout d’abord, utilisez un ordinateur de tréfilage pour transformer le tissu non cuit en fil de plastique, puis utilisez un ordinateur de tissage pour transformer le fil de plastique en une structure maillée.
Traitement de surface : Le traitement de surface est effectué sur le treillis selon les souhaits pour améliorer sa robustesse et son esthétique.
Inspection de qualité : Une inspection fantastique stricte est effectuée sur le maillage terminé pour s'assurer qu'il répond aux exigences et exigences applicables.
Emballage et entreposage : les treillis qualifiés sont emballés, étiquetés et des directives sont apposées, puis stockés, prêts à être vendus ou livrés.

Emballage de transport de filet de particules

Afin de garantir que le réseau de particules ne soit pas endommagé lors du transport, les techniques d'emballage suivantes sont généralement utilisées :

Protection multicouche : utilisez des matériaux tels que du carton résistant, de la mousse plastique ou du film à bulles pour envelopper Internet en plusieurs couches afin d'éviter qu'il ne soit écrasé ou heurté pendant le transport.
Liaison fixe : Pour les grands filets, des cadres en bois ou en fer peuvent également être nécessaires pour la fixation et la liaison afin de garantir leur stabilité tout au long du transport.
Imperméable et résistant à l'humidité : ajoutez une couche imperméable à la couche extérieure du tissu d'emballage pour empêcher la pluie ou l'humidité de nuire au filet.

Situations d'application des filets à particules

Les filets à débris sont largement utilisés dans de nombreux domaines, comprenant les scénarios suivants :

Industrie alimentaire : utilisée pour broyer une gamme de produits alimentaires non cuits, tels que des céréales, des noix, des légumes, etc., pour répondre aux besoins de technologies de transformation alimentaire uniques.
Industrie chimique : joue un rôle essentiel dans le concassage et le criblage des substances chimiques crues pour s'assurer que la pureté et la mesure des particules des marchandises répondent aux normes.
Industrie pharmaceutique : utilisée pour le broyage et le criblage des pilules afin de garantir l'amende et la sécurité des médicaments.
Autres secteurs : comme le recyclage du plastique, le traitement de la ferraille et d'autres industries, les filets à particules sont également régulièrement utilisés pour exposer et filtrer les matériaux.

En résumé, les filets à particules jouent un rôle important et présentent une vaste gamme de possibilités d'utilité dans le concassage et le criblage de matériaux. En percevant ses avantages, son processus de fabrication, son emballage de transport et ses scénarios d'utilité, vous pouvez mieux choisir et utiliser des produits Internet à particules appropriés.