Processus de production

Le processus de fabrication unique des particules Internet varie en fonction des spécifications du produit et comprend les étapes suivantes :

Préparation des tissus bruts : sélectionnez des substances crues brillantes telles que le polyéthylène (PE) et décidez de la quantité et du rapport des substances crues conformément aux spécifications du produit.
Tissage ou pressage : utilisez un tissage avancé ou une science urgente pour traiter les substances non cuites en filets de particules avec une taille de pores, un diamètre de fil et une épaisseur uniques.
Traitement de surface : Selon les besoins, l'internet de particules est soumis à des traitements uniques tels que ignifuges et antistatiques pour améliorer ses performances.
Inspection de qualité : une inspection satisfaisante et stricte est effectuée sur le produit fini pour s'assurer que les panneaux d'avertissement de performance globale de l'Internet des particules répondent aux exigences populaires.
Emballage et entreposage : Les particules certifiées Internet sont emballées, marquées des spécifications du produit, de la date de fabrication et de différentes informations, puis stockées pour la vente.

Emballages de transport

Les filets à débris doivent être soigneusement emballés tout au long du transport pour éviter les blessures et la contamination. Les techniques d'emballage comprennent :

Roulement : Roulez les particules Internet dans un cylindre, enveloppez-les dans des matériaux d'emballage résistants à l'eau et à la poussière et imperméabilisez-les avec des cordes ou des rubans adhésifs.
Emballage pliable : pour les filets à particules ayant une surface plus petite, ils peuvent être pliés dans une forme sûre, puis enveloppés et sécurisés avec des matériaux d'emballage.
Emballage en bois ou en carton : Pour les filets à particules expédiés par lots, des conteneurs ou des cartons d'emballage en bois peuvent être utilisés pour l'emballage afin de protéger les filets à particules contre les blessures tout au long du transport.

Application

La gamme de logiciels de Particules Internet est très large et comprend essentiellement :

Prévention de la poussière dans les usines de stockage de charbon : utilisée dans la flore de stockage de charbon des mines de charbon, des cokeries, de la végétation résistante et de différentes entreprises et usines, réduisant efficacement la saleté du charbon et améliorant l'environnement de travail.
Protection solaire des terrains de développement : utilisé sur les sites de construction pour empêcher l'exposition du sol, réduire la poussière et avoir un effet positif sur la sécurité solaire.
Prévention de la saleté des ventilateurs : déployez des filets anti-poussière à l'entrée d'air des suiveurs et des différents équipements pour empêcher la saleté de pénétrer dans les outils et d'affecter les performances globales et l'existence de l'équipement.
Autres occasions : telles que les décharges, la construction de rues et d'autres activités où la prévention de la saleté est requise, les filets à particules peuvent également être utilisés pour la prévention de la saleté si nécessaire.

En résumé, les filets à particules (c'est-à-dire les filets anti-poussière) présentent les avantages d'une suppression excessive de la saleté, d'une durabilité robuste, de performances ignifuges précises, d'un effet autonettoyant, d'une sécurité environnementale et d'une recyclabilité, ainsi que d'une installation pratique. Sa technique de fabrication comprend la préparation du tissu cru, le tissage ou le pressage, le traitement des sols, le contrôle qualité, l'emballage et l'entreposage. Des mesures d'emballage appropriées doivent être prises tout au long du transport pour éviter les blessures et la contamination, et elles sont largement utilisées dans la prévention de la saleté des usines de stockage de charbon, la protection solaire des terrains de développement de sites Web, la prévention de la saleté des ventilateurs et à d'autres occasions.