Processus de production

Le processus de production du filet d’échafaudage comprend les étapes suivantes :

Préparation des matériaux : sélectionnez des matériaux à haute résistance et résistants à la corrosion, tels que le polyéthylène, comme principales matières premières pour les filets d'échafaudage.

Tréfilage et tissage : Le polyéthylène est transformé en fil de plastique à l'aide d'une machine à tréfiler, qui est le matériau principal pour la fabrication des filets d'échafaudage. La température de l’eau doit être contrôlée pour garantir que la couleur, l’épaisseur et la flexibilité du fil soient conformes aux normes. Utilisez ensuite une machine à mailles denses pour tisser le fil dans une structure maillée.

Coupe et couture : coupez le maillage tissé à une taille appropriée et cousez des cordes sur les bords pour le renforcer.

Traitement de surface : Le treillis est soumis à un traitement de surface tel que l'anti-corrosion et l'anti-vieillissement pour améliorer sa résistance à la corrosion et sa durée de vie.

Inspection de qualité : Inspection de qualité du produit fini pour garantir que le treillis répond aux normes et exigences pertinentes.

Emballage et transport

Pour garantir la sécurité et l'intégrité du filet d'échafaudage pendant le transport, les mesures d'emballage et de transport suivantes sont généralement prises :

Emballage : Le filet d'échafaudage doit être correctement emballé avec des matériaux d'emballage solides tels que des caisses en bois, des cartons ou des films plastiques. Lors de l'emballage, vous devez également faire attention à éviter la friction et l'extrusion entre le treillis et les matériaux d'emballage afin d'éviter tout dommage.

Fixation et regroupement : Avant le transport, le filet d'échafaudage doit être fixé et regroupé pour éviter qu'il ne tremble ou n'entre en collision pendant le transport.

Transport : Choisissez une entreprise de transport professionnelle pour vous assurer que le filet d'échafaudage est correctement stocké et livré à temps pendant le transport.

Scénarios d'application

Le treillis d'échafaudage a un large éventail de scénarios d'application dans l'industrie de la construction, notamment :

Construction d'immeubles de grande hauteur : dans la construction d'immeubles de grande hauteur, les filets d'échafaudage constituent d'importantes installations de protection de sécurité pour assurer la sécurité des ouvriers du bâtiment et de la zone située en dessous.

Entretien et construction des ponts : pendant le processus d'entretien et de construction du pont, les filets d'échafaudage jouent également un rôle important dans la protection de la sécurité et fournissent une plate-forme de travail sûre pour les travailleurs de la construction.

Autres projets : Outre les immeubles de grande hauteur et les projets de ponts, les filets d'échafaudage sont également largement utilisés dans d'autres types de projets, tels que la construction de métros, la construction de tunnels, etc., pour offrir des garanties de sécurité complètes aux ouvriers du bâtiment.

En résumé, le treillis d’échafaudage présente des avantages significatifs en matière de protection de la sécurité. Son processus de production est strictement standardisé, les mesures d'emballage et de transport sont appropriées et il dispose d'un large éventail de scénarios d'application. Dans le secteur de la construction, les filets d'échafaudage sont devenus l'un des équipements de protection de sécurité indispensables.